發布時間：2024-03-27
塑膠模具注塑加工成型的整個(ge)過(guo)程包括(kuo)加料、塑化、充模、保壓、倒流(liu)、冷(leng)卻和脫模等動(dong)作。
（1）加料
在塑(su)(su)膠模(mo)具注塑(su)(su)加工成型過(guo)程中，需要將顆(ke)粒狀或(huo)粉末狀的塑(su)(su)料加入注射(she)機的料斗中，然后由柱塞或(huo)螺桿帶入料筒進(jin)行加熱。
（2）塑化(hua)
顆粒狀(zhuang)或粉末狀(zhuang)塑(su)料在料筒內加(jia)熱熔化呈流(liu)動狀(zhuang)態的過程稱為塑(su)化。
（3）充模
熔(rong)(rong)化的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)熔(rong)(rong)體(ti)由(you)注(zhu)(zhu)射機(ji)的(de)(de)柱塞或螺桿推動，以一定的(de)(de)壓力(li)和(he)速度通過模(mo)(mo)具的(de)(de)噴嘴和(he)澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統進入塑(su)(su)膠模(mo)(mo)具的(de)(de)型腔，經過一定時間(jian)后填(tian)(tian)充滿型腔，這(zhe)個階段是塑(su)(su)膠模(mo)(mo)具注(zhu)(zhu)塑(su)(su)加工中的(de)(de)模(mo)(mo)具填(tian)(tian)充階段。
（4）保壓
填充(chong)后，在注射機(ji)柱塞或螺桿的推動下，熔體仍保持(chi)一定(ding)的壓力(li)，使料(liao)(liao)筒中的熔融塑(su)(su)料(liao)(liao)繼續(xu)進入型腔，用于補充(chong)塑(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)型腔中塑(su)(su)料(liao)(liao)的收(shou)縮量，從而增加塑(su)(su)件(jian)的密度(du)，減少產品的收(shou)縮量和產品的表面缺陷。該階(jie)段(duan)是在塑(su)(su)膠(jiao)模(mo)具(ju)注塑(su)(su)加工(gong)中保持(chi)壓力(li)的階(jie)段(duan)。
（5）倒流(liu)
在(zai)保(bao)壓(ya)(ya)完成后(hou)，注塑(su)機的柱塞或螺桿將縮(suo)(suo)回，這將釋放塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)型(xing)腔中(zhong)(zhong)的熔(rong)(rong)融(rong)塑(su)料(liao)的壓(ya)(ya)力。此時，型(xing)腔中(zhong)(zhong)的熔(rong)(rong)融(rong)材料(liao)的壓(ya)(ya)力將高于澆(jiao)口前(qian)面(mian)的壓(ya)(ya)力。如(ru)果此時澆(jiao)口還沒有凝(ning)結，型(xing)腔中(zhong)(zhong)的熔(rong)(rong)融(rong)材料(liao)會通過澆(jiao)口回流(liu)(liu)到(dao)模(mo)具(ju)的澆(jiao)注系(xi)統中(zhong)(zhong)，造成產品的收縮(suo)(suo)、變形和質地疏松(song)等缺陷，這種現(xian)(xian)象(xiang)叫做倒(dao)流(liu)(liu)。如(ru)果澆(jiao)口在(zai)注射(she)壓(ya)(ya)力撤除時已經(jing)凝(ning)結，就(jiu)不(bu)會出現(xian)(xian)倒(dao)流(liu)(liu)現(xian)(xian)象(xiang)。因(yin)此，我們可(ke)以看到(dao)是否會發(fa)生倒(dao)流(liu)(liu)以及(ji)倒(dao)流(liu)(liu)的程(cheng)度(du)與保(bao)壓(ya)(ya)時間直(zhi)接相關。一(yi)般保(bao)壓(ya)(ya)時間過長，倒(dao)流(liu)(liu)產生的概率(lv)會小一(yi)些(xie)。
（6）冷卻
塑(su)(su)(su)件(jian)在塑(su)(su)(su)膠模具中(zhong)的冷卻過(guo)程是指從澆口處塑(su)(su)(su)料熔體完全凝結到塑(su)(su)(su)料件(jian)被推出模具型(xing)腔(qiang)的整個(ge)過(guo)程。此時停止補縮或(huo)倒流(liu)，型(xing)腔(qiang)內的塑(su)(su)(su)料繼續(xu)冷卻定(ding)型(xing)。
（7）脫模(mo)
當產品冷卻到一定的溫度，具有足夠的強度防止翹曲和變形時，即可以進行開模，然后在頂出機構的作用下將塑件推出模具。這個階段是塑膠模具注塑加工中的脫模階段。
