發布時間(jian)：2021-08-12
5G時期行將到(dao)來，手機外殼材(cai)料從塑(su)(su)膠到(dao)金屬又到(dao)非(fei)金屬材(cai)質的(de)(de)輪回，塑(su)(su)膠由于(yu)本(ben)錢低，遭(zao)到(dao)中低端市場的(de)(de)喜(xi)歡(huan)。從IML延伸進化到(dao)IMT 工藝讓塑(su)(su)膠變得白(bai)富(fu)美(mei)，能(neng)(neng)夠(gou)(gou)接近模(mo)仿玻璃(li)后蓋的(de)(de)3D光學紋(wen)理，成為(wei)眾(zhong)多(duo)CMF 設計師的(de)(de)選擇。LDS在4G時期的(de)(de)塑(su)(su)膠后殼天線上已(yi)大(da)量應(ying)用，但能(neng)(neng)否能(neng)(neng)順應(ying)5G時期的(de)(de)高端曲面玻璃(li)3D后蓋，需求繼續規劃研發。IMT技術(shu)亦(yi)能(neng)(neng)夠(gou)(gou)進一(yi)步延伸為(wei)IME技術(shu)，交融電氣及裝飾功用，應(ying)用于(yu)將來汽車智能(neng)(neng)外表。
LDS技術
LDS技(ji)術的原理是(shi)把(ba)含有(you)金屬(shu)成分的塑(su)膠外(wai)殼(ke)(ke)，經過鐳射激起其金屬(shu)粒(li)子，并以環保電鍍技(ji)術把(ba)銅片浮(fu)往(wang)常塑(su)膠之上，此銅片可于三維(wei)空間并把(ba)手機外(wai)殼(ke)(ke)直接(jie)變成天線(xian)接(jie)納(na)訊號。
LDS技術制造流程：天線及構造件一(yi)體化(hua)設計→注塑→雷雕→化(hua)鍍→射頻測試→外(wai)表處置→組(zu)裝／后期裝飾。
目前LDS一(yi)大應(ying)用在智能手(shou)機終端天(tian)(tian)(tian)線(xian)上(shang)(shang)(shang)，稱為LDS天(tian)(tian)(tian)線(xian)。普通的(de)手(shou)機天(tian)(tian)(tian)線(xian)都被裝(zhuang)置在手(shou)機的(de)主板(ban)上(shang)(shang)(shang)。LDS天(tian)(tian)(tian)線(xian)技術是(shi)激(ji)(ji)光(guang)直接成型技術（Laser-Direct-structuring），計(ji)算機根(gen)據(ju)導電圖案的(de)軌(gui)跡控制(zhi)激(ji)(ji)光(guang)的(de)運動，將(jiang)激(ji)(ji)光(guang)投射(she)到(dao)成型的(de)三維(wei)塑料器(qi)件上(shang)(shang)(shang)，在幾秒鐘(zhong)的(de)時間(jian)內，活(huo)化出電路圖案。這樣一(yi)種技術，能夠直接將(jiang)天(tian)(tian)(tian)線(xian)鐳(lei)射(she)在手(shou)機外(wai)殼上(shang)(shang)(shang)，滿足手(shou)機輕薄化空間(jian)小的(de)設(she)計(ji)需求。
LDS技(ji)(ji)術(shu)的優勢：挪(nuo)動設備(bei)(bei)（智能(neng)手(shou)機、平板電(dian)腦及手(shou)提電(dian)腦）趨(qu)向(xiang)大(da)屏、機身纖薄、一體(ti)多功用，對天線的央(yang)求亦日益嚴謹。 LDS天線技(ji)(ji)術(shu)提供(gong)具備(bei)(bei)彈性和(he)復雜(za)的三維(wei)設計，該技(ji)(ji)術(shu)在體(ti)積細小(xiao)和(he)在挪(nuo)動設備(bei)(bei)上已超越傳統實體(ti)天線（Flex-antenna）的技(ji)(ji)術(shu)應用，其優勢在于：
1.整合了不同(tong)類型的天線(xian)，如(ru)：全球行動(dong)通訊系(xi)（GSM）、碼分多址（CDMA）、無(wu)線(xian)網(wang)路(lu)（WiFi）、藍牙（Bluetooth）、頻率調變(bian)收音機(FM Radio)；
2.在纖薄和(he)復(fu)雜的手提挪(nuo)動設備構造上(shang)儉省(sheng)空間；
3.減低(di)在不同(tong)類型(xing)的天線干(gan)擾，減低(di)用戶直接觸摸天線而招致信號(hao)降落的幾率；
4.可普遍應用于智(zhi)能手機、手提(ti)電(dian)腦(nao)及平板(ban)電(dian)腦(nao)；
展開趨向：將來5G時期，高端智能(neng)手機終(zhong)端天線需(xu)求做到3D玻璃(li)后蓋上，3D玻璃(li)的曲面構造不適合5G天線觸(chu)點的放置，目前是個技術(shu)難(nan)題(ti)。近(jin)期據媒體透(tou)露比(bi)亞迪已具(ju)備(bei)在3D玻璃(li)后蓋做5G天線的量產技術(shu)貯藏(zang)，LDS天線能(neng)否順應曲面3D玻璃(li)，需(xu)求繼續規(gui)劃研(yan)討(tao)。
IMR技術
模內轉印工藝是模內裝飾的一種，由日本寫真印刷（Nissha Printing）從1980年代開端開發，2006年起與HP合作推出彩殼筆記本電腦， IMR工藝已成為處理筆記本電腦外殼的主流技術，并已廣泛應用于手機終端。
IMR工藝(yi)制程的(de)原(yuan)理：將油墨(mo)印刷(shua)于一PE薄膜上其亦能夠蒸著方(fang)式(shi)將金(jin)屬材質蒸著于PE薄膜上，成(cheng)(cheng)(cheng)為整卷式(shi)并在成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)機上增加(jia)定位(wei)系統(tong)，將薄膜的(de)印刷(shua)位(wei)置(zhi)與(yu)型(xing)腔(qiang)中的(de)待印刷(shua)位(wei)置(zhi)對(dui)齊后，與(yu)塑(su)料成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)，成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)后成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)品與(yu)油墨(mo)分別(bie)但與(yu)薄膜分別(bie)繼續下一模的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)動作(zuo)，成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)后的(de)廢品經由UV映照后外表產(chan)生(sheng)完成(cheng)(cheng)(cheng)硬(ying)化(hua)。
IMR工藝(yi)能(neng)夠完成不(bu)(bu)同的(de)(de)裝飾效(xiao)果（皮(pi)、布(bu)、竹(zhu)、石等(deng)），優勢在于改換(huan)薄膜(mo)，即可表現不(bu)(bu)同效(xiao)果的(de)(de)圖(tu)案(an)。小米4上應用的(de)(de)IMR后蓋(gai)，小米將其稱為“光柵紋后蓋(gai)”。
除了(le)光柵紋理(li)效果(guo)，小米4裝備木質(zhi)、竹(zhu)質(zhi)、大理(li)石、皮革等多種材質(zhi)效果(guo)的后殼(ke)配件，用(yong)戶能夠手(shou)動改(gai)換。
展(zhan)開趨向：IMR產(chan)品(pin)開發最重要(yao)是(shi)包覆轉(zhuan)印勝利條(tiao)件，高(gao)度(du)、轉(zhuan)角(jiao)半徑及拔模(mo)斜度(du)都有限(xian)制，所以之前采用(yong)(yong)IMR工藝的(de)產(chan)品(pin)只能做(zuo)成四個(ge)角(jiao)都是(shi)圓(yuan)的(de)，我們叫做(zuo)圓(yuan)弧機，完好沒有側(ce)墻高(gao)度(du)。2015年從技術論壇理(li)解到，戴爾新推出的(de)Insprion New 17又重新采用(yong)(yong)了(le)IMR，打破了(le)之前無法完成的(de)側(ce)墻高(gao)度(du)，并(bing)且R角(jiao)為12致使更(geng)低（Nissha的(de)規范(fan)是(shi)R20）。目前亞光、高(gao)光都已大量出貨(huo)，且在整個(ge)C鍵也運用(yong)(yong)了(le)柔軟觸(chu)感(gan)的(de)Soft touch皮革IMR，耐磨規范(fan)比油漆的(de)更(geng)高(gao)。
IML技術
模內嵌件注塑（IML）技術的顯著特點(dian)是：外(wai)面是一層(ceng)硬化的透明薄膜，中間是印刷圖(tu)案層(ceng)，反面是塑料層(ceng)。 由于(yu)油墨(mo)夾在(zai)中間，產(chan)品可以(yi)避免劃傷(shang)和(he)對外(wai)部的抵抗(kang)。 摩擦力強，能(neng)長期(qi)保持色澤鮮艷不易褪色。
IML技(ji)術制造流程：裁料(liao)---平面印刷---油墨(mo)干燥(zao)固(gu)定---貼保護膜---沖(chong)定位孔---熱成型(xing)---剪(jian)切外圍形狀---材料(liao)注塑(su)成型(xing)工藝流程
IML技術(shu)產品效果：
1. 印刷(shua)(shua)外觀效果的多(duo)樣化：經過轉印軟觸感與彩色(se)、電鍍等印刷(shua)(shua)技術分別，完成多(duo)樣化各種外觀
2. 超薄IML的研發，薄度(du)可(ke)抵達0.80mm，變形度(du)可(ke)小于0.5mm；6寸電池蓋變形度(du)可(ke)小于1.0mm；部分減(jian)膠厚(hou)度(du)可(ke)以做到0.6mm。
展開趨(qu)向：在IML技術的現有設備及工(gong)藝(yi)(yi)流程上(shang)，改良演化為(wei)更順應(ying)將來用戶需求及技術央(yang)求的IMT工(gong)藝(yi)(yi)，并由此(ci)重新(xin)激活(huo)傳統塑膠成型廠的展開空(kong)間(jian)。
IMT技術
模(mo)內裝飾（IMT）技(ji)術是(shi)模(mo)內鑲件注塑(su)（IML）技(ji)術及模(mo)內轉印（IMR）技(ji)術的綜兼(jian)并延(yan)伸而(er)成的新工藝。
其技術應(ying)用了(le)IMR技術的(de)膜片與油墨的(de)分別技術，并統籌(chou)IML技術的(de)單體成形及(ji)注塑制造方(fang)式(shi)，其多層維護膜能有效(xiao)維護主體裝飾層的(de)質(zhi)量。
IMT工藝優點:1.產品厚度可薄到0.70mm；
2.變形穩定；
3.無剝落風險；
4.經過工藝的延伸，如噴涂UV，能更好的完成產品外表的功用性央求，如防指紋、耐磨、光澤度，并可經過3D紋理印刷層并應用磁控濺鍍技術，完成3D光學紋理效果。
目前(qian)(qian)(qian)(qian)IMT技(ji)術是智能手機背蓋的(de)搶手處置(zhi)計(ji)劃，通達表示IMT項目取得勝利，提供了(le)(le)玻璃背板之外(wai)的(de)計(ji)劃，18年會有(you)更多IMT計(ji)劃推出來配合(he)中(zhong)低端市場(chang)。IMT工藝的(de)呈(cheng)現將(jiang)替代目前(qian)(qian)(qian)(qian)行(xing)業(ye)中(zhong)的(de)噴油，UV罩(zhao)光(guang)，電鍍，真(zhen)空彩鍍，絲(si)印(yin)，移印(yin)與(yu)(yu)轉印(yin)等(deng)工藝，將(jiang)會帶(dai)動產品(pin)外(wai)觀行(xing)業(ye)逾越性的(de)創新，完成了(le)(le)三維平(ping)面(mian)，顏色突變，R角等(deng)不(bu)規(gui)則產品(pin)外(wai)觀裝飾效果(guo)，同(tong)時給外(wai)觀工藝設(she)計(ji)行(xing)業(ye)提供了(le)(le)更好的(de)創新與(yu)(yu)平(ping)臺完成。新的(de)IMT工藝是目前(qian)(qian)(qian)(qian)流(liu)行(xing)的(de)3D光(guang)學(xue)紋理(li)和PVD裝飾方式，比傳統工藝更具吸(xi)引力，弧度更大(da)，當前(qian)(qian)(qian)(qian)IMT工藝，由新工藝的(de)3D光(guang)學(xue)紋理(li)+PVD根底上變成了(le)(le)雙(shuang)層+3D光(guang)學(xue)紋理(li)+PVD。
展開趨向：OPPO A79 采用(yong)IMT工(gong)藝(yi)曾經在(zai)熱賣(mai)，目前IMT遇到的(de)難(nan)題是直通率(lv)還需進步(bu)。在(zai)5G時(shi)期，IMT工(gong)藝(yi)有可能(neng)會變得搶手，據小編理解國內多(duo)個(ge)廠家如通達、兆奕、聯懋(mao)、裕(yu)鼎納米、比亞迪(di)、景豐、環力等都在(zai)規劃，并(bing)有些(xie)企業開端量(liang)產(chan)。IMT技(ji)術(shu)將來可以跟電(dian)(dian)子(zi)技(ji)術(shu)中(zhong)止交融演化為IME技(ji)術(shu)，增加電(dian)(dian)路層并(bing)貼裝電(dian)(dian)子(zi)元器件，賦予膜片電(dian)(dian)子(zi)功用(yong)及多(duo)樣的(de)視(shi)覺、觸覺、感官效果，應用(yong)于(yu)將來汽車的(de)智能(neng)外(wai)表。
