發(fa)布時間：2021-07-09
溢(yi)料(liao)(liao)，也稱為(wei)飛邊(bian)和(he)溢(yi)邊(bian)，通常發作在(zai)模(mo)(mo)具的分(fen)合(he)位置上。例如(ru)，模(mo)(mo)具的分(fen)型面，鑲件的縫隙(xi)和(he)頂桿的孔(kong)隙(xi)等部位。假如(ru)不能及時(shi)消弭溢(yi)料(liao)(liao)，則會(hui)(hui)招致(zhi)注塑模(mo)(mo)具呈(cheng)現局部塌陷的狀況，嚴(yan)重的還會(hui)(hui)形成永(yong)世性損壞(huai)。除此之外，鑲件間隙(xi)和(he)頂桿孔(kong)隙(xi)的溢(yi)料(liao)(liao)還會(hui)(hui)招致(zhi)廢(fei)品卡(ka)在(zai)模(mo)(mo)具上，影響脫模(mo)(mo)流程(cheng)。那么注塑模(mo)(mo)具在(zai)加工過程(cheng)中為(wei)什么會(hui)(hui)呈(cheng)現溢(yi)料(liao)(liao)現象呢？面對溢(yi)料(liao)(liao)現象又該如(ru)何處理(li)呢？[敏感詞]小(xiao)編將為(wei)您(nin)解答。
一、設備方面(mian)
1、注(zhu)塑機的合(he)(he)模(mo)(mo)安裝(zhuang)調整不當或(huo)者肘(zhou)桿機構不平直，就會招(zhao)致模(mo)(mo)具(ju)不能到(dao)達應有的平行(xing)度，呈現(xian)模(mo)(mo)具(ju)一側(ce)嚴(yan)(yan)密(mi)閉合(he)(he)而另一側(ce)未(wei)嚴(yan)(yan)密(mi)銜接的現(xian)象，很(hen)容易在注(zhu)射過程中呈現(xian)溢料。
2、注(zhu)塑機(ji)自身平行度有問題，并且拉(la)桿受力散布不平均也(ye)會招致模(mo)具(ju)無(wu)法嚴(yan)密閉兼并形成(cheng)溢料狀(zhuang)況。
3、注塑機呈現止回環嚴重(zhong)磨損(sun)，螺桿磨損(sun)太多，機筒設定的注射量缺(que)乏，緩沖墊(dian)太小(xiao)等(deng)狀況，都有(you)很大可能會惹起溢料，所以操作人員需要及時停止修理(li)或改換零件。
二 模(mo)具方面
1、模具分型面(mian)精度差
活動模板（例如，中板）變形并翹曲，分型面上(shang)有異(yi)物，模具框架的外圍有突出橇印毛刺，以上(shang)這些(xie)狀況都(dou)會(hui)招致注塑模具呈現溢(yi)料狀況。
2、模具設計不合理
（1）假(jia)如(ru)模具型腔的開設(she)位置過(guo)偏(pian)，那(nei)么在注射過(guo)程(cheng)中，模具就(jiu)會發作(zuo)單(dan)邊(bian)張力過(guo)大狀況，從(cong)而產生溢料。
（2）聚(ju)乙烯，聚(ju)丙烯等(deng)塑料資料具(ju)有(you)很(hen)好的(de)活動性(xing)(xing)，并且(qie)在(zai)熔融狀(zhuang)態(tai)下的(de)粘度(du)低(di)，易于進入模具(ju)的(de)間隙，所以(yi)在(zai)制造高精(jing)度(du)模具(ju)時，操作人員應盡可能(neng)在(zai)模具(ju)的(de)厚(hou)實部位入料，以(yi)避免溢(yi)料狀(zhuang)況，影(ying)響(xiang)模具(ju)產品的(de)完好性(xing)(xing)。
（3）模具滑動型芯的匹配精度差(cha)或固定型芯與型腔裝置(zhi)位置(zhi)發作偏移也會招致溢(yi)料狀(zhuang)況的呈現。
（4）關于多腔模(mo)具，設計人(ren)員應留意分(fen)流道和(he)澆口(kou)的合理設計，否則會招致充模(mo)受力不均而產生溢料(liao)。
三 、工藝方面(mian)
1、在(zai)高(gao)壓高(gao)速的作(zuo)用下，模具(ju)(ju)的張力(li)會增加惹起溢料(liao)，所以(yi)操(cao)作(zuo)人員需求依據模具(ju)(ju)產品(pin)的厚度來調整注射速度和注射時間。關于薄制品(pin)的充(chong)(chong)模要高(gao)速且快速，而(er)針對厚制品(pin)，要采用低速充(chong)(chong)模。
2、有(you)些操作人員(yuan)為了避免注塑模具呈(cheng)現凹陷狀(zhuang)況(kuang)(kuang)，常(chang)常(chang)會選擇注入較多的(de)熔(rong)料(liao)(liao)，但是(shi)這樣(yang)做一(yi)定(ding)能處理問題，反而會呈(cheng)現溢料(liao)(liao)。所以我們在(zai)遇到這種狀(zhuang)況(kuang)(kuang)時，應經(jing)過延長注射(she)時間(jian)或保壓(ya)時間(jian)來應對(dui)。
以上就是關(guan)于注塑模(mo)具(ju)溢料的緣由剖析了，小編主要從(cong)設(she)備(bei)、模(mo)具(ju)和工藝三(san)方(fang)面停止引見，希望對大(da)家有所(suo)協助。
